四氟通氯管-投料管

管道制作工艺流程表

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2015/11/18     浏览次数:    

管道制作工艺流程表


  衬氟[PTFE]管道及管配件

  一、概 述

      聚四氟乙烯衬里防腐蚀管道经过多年来的实际使用,直接影响其使用寿命和性能稳定的因素是温度、压力、介质等。优质的材料和先进制造工艺方法是聚四氟乙烯衬里产品的质量保证。

      我公司自引进与研究整体模压聚四氟乙烯衬里技术以来,经过工程技术人员多年来的不懈努力,成功生产出整体模压衬里产品,其特点如下:

      1.使用温度高:在强腐蚀介质条件下,可以满足使用温度范围-60℃~200℃,在此温度范围可满足所有化学介质。

      2.耐真空:可在真空条件下使用。在化工生产中,经常由于冷却、纵向排放、泵阀不同步操作等情况下引起局部真空状态。

      3.耐高压:在温度使用范围内,可承受高达3MPa的使用压力。

      4.抗渗透:选用优质的聚四氟乙烯树脂,经过先进衬里工艺加工成高密度、足够厚度的PTFE衬里层,使产品具有优越的防渗透性。

      5.整体模压烧结工艺衬里,解决了钢-氟冷热伸缩的难题,使其达到同步伸缩。

      6.采用了标准化尺寸配制,特别是化工管线中使用的管道、管配件都具有很强的互换性,为安装、备件提供了很大的方便。

  二、内衬PTFE管道、管配件的钢管、法兰选用要求

      1.管道采用国家标准无逢钢管,因工艺要求,衬里后的管道有效通径小于钢管的公称通径,设计者及用户进行必要的有效流量标准后确定钢管的通径;

      2.法兰可根据用户需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等国家标准,可以是锻造,也可由合同确定,因密封面加工工艺建议选用板式平焊法兰、带颈平焊法兰。密封面均为平面密封型式,为了便于管路安装,可为用户提供平焊环活动法兰。

  三、内衬PTFE衬里层试验、检验及使用范围

      1.管道及管配件均以1.5倍设计压力进行水压试验;

      2.凡涉及内衬PTFE衬里层经水压试验后,100%地进行完好性检验,其泄漏点检验方法采用电火花测试;

      3.使用范围

      a.使用温度-50℃~200℃;

      b.使用压力≤2.5 MPa

      c.允许负压:DN ≤ 250 mm 为 -0.09 MPa、DN > 250 mm 为 -0.08 MPa。


  滚衬PE(PO)管道及管配件

      1.选用进口高性能原料和合理配方,采用国际先进的热滚衬工艺,将塑料与钢基体热熔结合,使整个防腐衬里具有以下特点:

      a. 无搭接缝、耐冲击、耐老化、耐正负压。表面平滑,任何形状钢件均可内外衬。

      b. 适用温度:-60~100℃

      c. 适用压力:-0.07 MPa ~ 2.5 MPa

      2.适用范围:广泛应用于化工、电力、冶炼、制药、食品、环保、电镀等领域,除95%以上硫酸,浓硫酸外,各种浓度无机酸、有机酸、碱盐,都很稳定,在-20℃~100℃内是取代橡胶、搪瓷、不锈钢、玻璃钢、塑料板(管)等衬里的理想防腐材料。

衬塑管道及管配件使用前维护及注意事项

      1、不得露天长时间存放、避免日晒、雨淋、避免剧烈撞、多层堆放重物堆压。

      2、密封面绝对不允许刮、割、划、挠或与硬物碰撞。

      3、绝不允许在衬里后的管件、配件上电焊、风割、火烤等,要与热源相隔1米以上。


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